本机床为普通数控内圆磨床,适用于中小批量生产场合
MK2110数控内圆磨床特点:
1.本机床为普通数控内圆磨床,适用于中小批量生产场合,磨削孔径范围为6~100mm,最大磨削深度:当磨削孔径最小时,最大磨削深度为9mm;当磨削孔径为最大时,最大磨削深度为150mm。主要磨削机械零件上圆柱形或圆锥形的内孔(通孔或不通孔),床头箱回转度后也能磨削圆锥角不大于40°锥孔。
2.机床采用双伺服轴进给,砂轮作横向进给,工作作纵向往复运动。磨削过程分为粗磨、半精密精磨、光磨四个阶段。可通过数控系统分别控制各段磨削磨速度和进给量。
3.本机床砂轮修整采用磨中修整和磨后修整两种方式,用户可根据需要编辑程序。数控系统可根据用户需求选择机床配备全封闭罩壳,外表美观,防护性高。4.本机床磨削过程由系统自动进行,具有操纵简单、劳动强度低、加工精度高等特点。
MK2110数控内圆磨床技术参数:
机床型号 |
单位 |
MK2110 |
|
磨孔直径 |
mm |
Φ6~Φ100 |
|
最大磨削深度 |
最小孔径时 |
mm |
9 |
最大孔径时 |
mm |
150 |
|
工件最大旋径 |
罩内 |
mm |
Φ260 |
罩外 |
mm |
Φ400 |
|
极限 |
mm |
Φ480 |
|
床头最终回转角度 |
° |
20 |
|
工件转速 |
r/min |
180、250、335、500 |
|
砂轮转速 |
r/min |
10000/24000/42000/60000(可选) |
|
工作台最大行程 |
mm |
550 |
|
工作台运动速度 |
修整速度 |
m/min |
0.1~1 |
磨削速度 |
m/min |
1.5~6 |
|
进给分辨率 |
mm |
0.001 |
|
机床总功率 |
Kw |
11.5 |
|
机床外形尺寸 |
mm |
2400*1850*1400 |
|
机床重量 |
Kg |
2000 |
工作精度:
圆度 |
mm |
0.0025 |
圆柱度 |
mm |
0.004 |
粗糙度 |
mm |
Ra《0.63 |
注:由于技术不断发展,本页面提供参数仅供参考,详情请致电咨询!