6月15日，中国机械工业联合会主持召开了江西杰克机床有限公司（以下简称“杰克机床”）研制的“随动数控磨床”新产品鉴定会。鉴定会由中国科学院院士周勤之担任主任委员，清华大学王立平教授担任副主任委员，中国机械工业联合会科技工作处处长马敬坤主持，中国科学院院士、东华大学教授周勤之，东华大学副教授戴会良，北京信息科技大学教授韩秋实，北京机电院高技术股份有限公司高工谷立恒，北京第一机床厂总工程师刘宇凌，北京机床研究所高工杨京彦，江西省机械研究所教授级高工丁志超，高工幸红星分别担任委员，参与评审。

专家组听取了杰克机床的研制工作报告，并审查了相关技术文件，考察了生产现场，经质询和讨论，一直认为杰克机床研发生产的高精度随动数控凸轮轴磨床达到国际先进水平；磨床用超高速液体静动压轴承内置式电主轴、液压自定心中心架、磨床用超高速液体静动压轴承主轴单元均达到国内同类产品水平。同时，杰克机床的用户、经销商代表超过200人，一起见证了杰克机床转型升级的成功。

技术实力是硬指标

杰克机床在成立仅仅9年的时间里承担国家科研项目8项。此次提交鉴定的产品已经在市场上有了良好的应用。

高精度随动数控磨床是一种加工非圆异形复合面的高档数控机床，主要用于大型带异形复合面内燃机凸轮轴的精磨加工，是一种双磨头双进给超高速高效加工磨床，最大磨削长度为1000mm，可应用于汽车、船舶，军工以及航天航空的发动机制造。同时，该磨床采用了现代计算机数字控制技术、多磨头控制技术、流体力学静压技术、CBN砂轮高速磨削技术、随动磨削技术、CBN砂轮精密修整技术等，使复合面零件在一次装卡中能完成全部精密加工，精度和效率大幅度提高。

根据杰克机床副总经理王玉琢的介绍，高精度随动数控磨床技术难点在于高刚性超高速电主轴的研发以及适应超高速主轴的高精度、高刚性、高灵敏响应圆柱静压导轨直线电机进给系统的研发、高速CBN砂轮的精密修整技术、超高速CBN砂轮精密磨削工艺技术、复合面随动磨削全自动控制磨削计算机编程软件的开发、多磨头随动磨削技术等。而高精度随动数控磨床采用了矩形床身结构、工作台固定，解决了传统T型结构床身刚性不足的问题，与国外大小砂轮翻转式和回转式结构的比较，大小砂轮重复定位精度高、加工效率高。

同时，一同提交新品鉴定的磨床用超高速液体静动压轴承内置式电主轴、液压自定心中心架、磨床用超高速液体静动压轴承主轴单元均为高精度随动数控磨床的配套功能部件。随着关键部件研发的突破，高精度随动数控磨床在加工误差、磨削效率、砂轮耐用度具有上乘的表现。

高精度随动数控磨床的成功研制，可替代进口机床，为大型发动机生产厂家提供性价好的设备，其价格仅为国外进口机床的三分之一，可为企业降低成本，增添经济效益，具有广阔的推广应用前景。高精度随动数控磨床在兵器集团北方动力和中国石油集团济柴动力总厂应用，反应良好。北方动力反馈认为，高精度随动数控磨床投入使用，零件加工精度、生产效率都达到设计要求，并能满足生产要求，可替代进口，而价格远远低于进口机床130万欧元的均价。

    找准定位，从容转型

自2004年底完成对吉安机床厂的重组后，杰克机床一直致力于在随动磨床领域的钻研。董事长陈华贵认为，杰克机床已经找到了自己的定位，并会坚持在随动磨削细分领域的化发展，“我们总体规划是稳中求进，在产品上，我们要做到技术，替代进口；中低端的我们要做到成本最低，生产用户买得起的设备。”

作为杰克机床的用户，来自成都汽配厂设备部部长曾宝元的选择非常的具有代表性。“成都汽配产量从10万套增长至300万套，装备的选择非常的具有代表性。“所需产量从10万套增长至300万套，难度最大的不是工艺和技术，因为这些可以复制国外的生产经验。恰恰是生产成本，成为企业的难题，所以我们一直在寻求国产化设备。在与杰克机床接触后，他们提供的各项指标都完全符合我们的加工要求，生产节拍也能够满足，更重要的是价格上占据了非常大的优势。”

对此，陈华贵认为，杰克机床最重要的立足点在于了解用户的需求并且以最低的成本满足需求。“无论企业规模大小，都在面临成本的压力，对民营企业更甚，在与成都汽配的合作中，不仅是杰克机床的尝试，也是成都汽配的尝试，他们奉献了很多经验，帮助杰克机床在技术上更加精进。这说明机床企业应该跟用户形成良性互动，才能实现装备国产化对产业升级的意义。”

在宏观经济环境和行业形势不甚明朗的背景下，转型升级是企业发展的必经之路。“企业面临的危机是前所未有的，是系统性的。”陈华贵如是说，“我们要在地理位置、生产要素都不占优势的情况下，进行转型升级，我们要加大科技投入力度和加强技术储备，找到市场的空白。杰克机床的差异化产品定位，很大程度上让杰克机床避免了恶性竞争。而杰克主打产品随动磨床和经济型磨床，占据了市场的两端，都拥有非要大的竞争优势。”

近年来，杰克机床的随动磨床已经为道依茨一汽、陕西北方动力等用户企业配套，并拥有相当良好的口碑。在2010年和2012年，杰克机床还连续两届拿下由中国机床工具工业协会颁发的春燕奖，亦是对杰克机床品质的证明。

草根的逆袭

陈华贵从不羞赧于提及14岁便离开学校独自闯荡的过往，也常常把幼年擦皮鞋的经历挂在嘴边。就像他也自信与自己对企业发展规划和战略的制定，无论是北京赚取的第一桶金还是杰克缝纫机的成功，都是陈华贵值得炫耀的过往。

2004年底，杰克机床重组当时吉安机床厂，陈华贵开始了逆水行舟的9年。陈华贵把自己的企业比作斜坡上的球，没有停止不动机会，一旦停下就会下滑。为此，陈华贵在重组伊始就出资与各大院校合作建立技术研发中心，希望企业可以强调研发与营销并重，占领磨床制造的制高点。陈华贵认为，杰克机床希望有所突破，就必须提高技术、吸引人才。

陈华贵把杰克机床比作草根，无疑是形象的。“之前我们经历了行业高速发展，就好比在高速上行驶，我们很难与那些大型企业抗衡。然而，行业结构调整给我们民营企业带来了机遇，现在不是看谁的规模大，而是看谁的驾驶技术好，谁的车跟更能适应环境。其实金融危机，反而改变了竞争的格局，给了大家同在一起起跑线上的机会。”

负重拼搏，弯道超车，是陈华贵给自己下的定义。“即便形势不好，我们也要有条不紊地推进研发和生产。其实市场大爆发的时候，企业往往容易忽略产品的质量，长期看也并不是好事。我们在每个不同发展阶段，发现不同的优、劣势。利弊，其实在于我们的分析，”陈华贵说道，“任何危机里都有机会，我们只要做好的了每个细节，就离成功不远了。”

如今，陈华贵希望以杰克机床核心，构建一个千亩机床产业园，充分带动吉安机床产业链的上下游发展。“中国经济从沿海向中部再向西部发展，是一个大趋势。吉安不仅拥有地理优势，在制造成本上也有很大的优势。”而对于杰克机床而言，厂区入口处醒目的红色墙体上写着的“杰克梦”，也许就是陈华贵的目标——杰克机床在3-5年内，进入磨床行业前三位，并利用集团在海外收购的经验和平台，计划收购1-2家国际顶尖机床制造企业群，直接嫁接国际技术，产品全面替代进口，并出口至全球各地，并力争在创业板上市。