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磨床床身导轨通常采用的两种修复工艺说明
发布时间：2015-05-18   点击次数：4916次
    磨床厂家床身导轨的修复工艺有导轨磨床磨削修复工艺及刮削修复工艺。
 
一、导轨磨床磨削修复工艺说明
 
（1）按要求做好修磨前的准备工作。
 
（2）以后床身平面为基准，调整机床的安装水平，要求纵横向（1000∶0.02）mm。
 
（3）在导轨磨床上修磨床身导轨至精度要求，修磨量要尽量少，
 
（4）检查床身导轨的各项精度。
 
二、磨床导轨刮削修复工艺
 
床身导轨的修复工艺序号工序名称要求项目允差
 
1、床身V形导轨的刮研
（1）要求：导轨在垂直平面内的直线度；允差／mm：1000∶0.01全长∶0.02只许凹；需用工具、检具名称及规格／mm:1500V形直尺；工艺说明：用V形平尺拖研刮削至要求。
（2）导轨在水平平面内的直线度；允差／mm：1000∶0.01全长∶0.02；0.02/格框式水平仪；将水平仪放在V形水平座上按V形座长度逐段测量，画出垂直平面内导轨的直线度曲线，再按曲线修正其直线度。
（3）刮削接触点数；允差／mm：≥16点/25×25；200V形水平仪座；水平面内的直线度，一般用光学平直仪测量。也可以用V形直尺精度及拖研工艺来保证，即V形直尺与导轨拖接长度不能超过V形直尺总长的1/3。
(4)表面粗糙度，允差／mm:Ra1.6/μm；百分表，磁性表座；检查V形导轨与床身后平面的平行度。
 
2、床身平导轨的刮研
 
（1）平导轨对V形导轨的平行度；全长：1000∶0.02；1500平形直尺；
（2）平导轨在垂直平面内的直线度；1000∶0.01全长∶0.02（只许中间凹）；200测量桥板；
（3）刮削接触点数；≥16点/25×25；0.02/格框式水平仪
（4）表面粗糙度；Ra1.6/μm
 
工艺说明:（1）用平尺拖研刮削平导轨至要求；（2）按放置水平仪，以桥形板长度移动，逐段测量，水平仪在全长上读数的最大代数差即是导轨对导轨的平行度误差，其水平面的直线度亦可用水平仪按上述测量方法测出。
 
3、床身后平面的刮削
 
要求及允差：
（1）后床身平面与床身导轨的平行度；纵向：1000∶0.01横向：1000∶0.01
（2）后床身平面的接触点数；≥10点/25×25
 
需用工具、检具名称及规格／mm：
（1）400×400平板；（2）0.02/格水平仪；（3）200测量桥板
 
工艺说明：
（1）床身导轨刮研修复后，应再刮后床身平面，复检接触点数及与导轨的平行度；
（2）用平板拖研刮削后床身至要求；
（3）检查后床身平面对导轨的平行度，在纵向和横向分别测量，两水平仪的读数即为平行度误差。
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