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磨床厂家指导切台阶、切槽及切斜度操作
发布时间:2015-05-15   点击次数:1412次

一、磨床的切台阶操作(砂轮:100J-150J;工具:顶块;量具:千分表,投影仪)

1、用100J的砂轮,底面和侧面修好,修侧面时,先用粗金刚钻修掉0.1左右,再用尖金刚钻精修约0.03左右。

2、砂轮碰侧面进尺寸,碰上下,下尺寸留0.01余量,修尖角,尖角R0.04之内,后测量尺寸。

3、如台阶较大(一般>2.00mm)的先用46J或60J粗切,底面需磨准。

4、侧面尺寸较难控制,切时放至上公差切。

5、测量时台阶大于0.5mm用φ1.0表头量,0.5-0.2mm之间用φ0.4表头测量,小于0.2mm用投影仪测量,尖角用投影仪看。台阶较小时测量时要小心,当心撞坏表头。

二、磨床的切槽操作(砂轮60J,100J,150J;工具:顶块,石墨;量具:千分表,投影仪)

1、将60J砂轮修至比槽宽小0.06-0.1,侧面用粗金刚钻修平即可,将槽粗切,(单边留0.03-0.05mm余量)底面磨准。

3、将100J砂轮用粗金刚钻修至加0.06左右,在侧面时只需光平,然后全部修另一侧面,修进去0.1,上下刻度抬起0.1,防止金刚钻损坏,再用尖金刚钻将两边光出,数显都归零,金刚钻放在台面上不动,砂轮打石墨测量宽度,再将砂轮修准。

4、砂轮碰零位面进尺寸,要注意碰面碰准。碰时在工件侧面放记号笔和粉笔。下槽深度,下到留0.02mm时速度放慢,接到底面。修尖角R0.04max。

三、磨床的切斜度操作(砂轮:100J工具:斜度修整器量具:千分表,投影仪)

1、磨床厂家做斜度可分为两种,其一是用正弦平台调角度磨。其二是用斜度修整器将砂轮修成一个斜度做到工件上去。2、将100J砂轮侧面底面修平,用斜度修正器调角度,公式为:Sin(45-α)*50=块规,斜度修好后打一下石墨,用投影仪测量角度是否正确,若有一些相差可以调节块规大小重新修正一下。角度修准之后测量一下砂轮侧面至交点尺寸,在做的时候砂轮侧面碰工件头部归零,进尺寸a+b,底面碰零位面下,(注意进尺寸时可留0.01-0.02左右的余量,防止工件发热,或砂轮没测量准)。

3、修尖角时底面修掉多少,侧面要退出来。若侧面不退出来,会导致小掉,b/tgα=a。

4、修成形砂轮,先用斜度修正器修角度尺寸,接近a,然后打石墨,用投影仪测量,看尺寸比a大还是小,大就修整底面,小就再修侧面。

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