目前国内外曲轴常见的强化工艺大致有如下几种：

1、氮化处理。氮化能提高曲轴疲劳强度的２０％￣６０％。

2、喷丸处理。曲轴经喷丸处理后能提高疲劳强度２０％￣４０％。

3、圆角与轴颈同时感应淬火处理。该强化方式应用于球铁曲轴时，能提高疲劳强度２０％，而应用于钢轴时，则能提高ｌ００％以上。

4、圆角滚压处理。球铁曲轴经圆角该压后寿命可提高１２０％￣３００％，钢轴经圆角液压后寿命可提高７０％￣１５０％。

   曲轴圆角滚压强化工艺主要包括曲轴圆角滚压和曲轴滚压校正两部分。在滚压过程中，由伺服传动系统控制曲轴旋转的转速和旋转角度，同时由液压伺服控制系统控制液压过程的压力负载，使每个主轴颈和连杆颈依次完成整个滚压过程。对弯曲曲轴的校直处理首先要检测曲轴的弯曲变形数据即弯曲度的大小和相位方向，然后用摆差传感器检测各主轴颈处的摆差，继而由专家系统数据库对摆差数据进行分析处理并给出校直方案，即给出在某几个主轴颈或连杆颈上的再施压方案，从而利用此施压方案重新按压产生新的变形来消除曲轴的弯曲。

   国外应用的圆角滚压技术已相当先进，可一次完成对所有圆角的滚压，且可做到主轴颈与连杆轴颈圆角的压力不同，同一连杆轴颈圆角在不同方向上的压力也可不同。这样可经济地达到最佳的滚压效果，最大限度地提高曲轴的抗疲劳强度。经德国赫根塞特ＨＥＧＥＮＳＣＨＥＩＤ）公司定，球铁曲轴经滚压后寿命可增至１００％～２８０％。复合强化处理。它是指应用多种强化工艺对曲轴进行强化处理，球墨铸铁曲轴采用圆角该滚压工艺与离子氮化工艺结合使用，可使整个曲轴的抗疲劳强度提高１３０％以上。

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